甘肃立典精机科技有限公司
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QC12Y-16*2500液压摆式剪板机，汶川剪板机，剪板机品牌，剪板机原理
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QC12Y系液压数显摆式剪板机采用钢板焊接结构，机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。
采用德国技术进行内应力消除。整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
一、性能特点
1. 矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3. 工作台面上装有送料滚球，操作轻便。
4. 刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。
二、液压系统
1.X的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。
1. 操作流程
a 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁X性能使用设备。
b 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
c 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
d 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动 飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
e 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无 异常后才能进行工作。
f 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切 区或用手接料和捡料。
g 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
h 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
i 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
j 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
k 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
l 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
2. 安全操作规程
a 禁止下料X长、X厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
b 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
c 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
d 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
e 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
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